密封的形式有多種，如機(jī)械密封、填料密封、油封等等。每種密封形式都有它的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)。今天我在中國(guó)氟塑料網(wǎng)看到填料密封可能泄漏的原因，我覺(jué)得有必要和大家分享一下，讓大家也了解填料密封可能造成泄漏的原因及處理方法。
1、當(dāng)填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏，處理方法:定期更換填料。
2、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏，處理方法：合理選擇填料材質(zhì)，使符合要求并正確安裝填料。
3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過(guò)大而造成泄漏，處理方法：及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
4、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏，處理方法：及時(shí)更換橡膠圈。
5、新裝軸套偏心較大。處理方法：使軸套的同軸度提高并符合要求。
6、日久腐爛，處理方法：調(diào)換填料，并使材質(zhì)符合要求。
7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄漏，并且漏損很快增大，碎不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，最后無(wú)法工作，處理方法：立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
8、泵的較長(zhǎng)時(shí)期振動(dòng)也會(huì)引起填料密封的泄漏，并且漏損嚴(yán)重。處理方法：及時(shí)查明振動(dòng)原因，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施。
另外，除以上8點(diǎn)原因會(huì)造成填料密封泄漏，漏裝或少裝填料、軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡等也可能會(huì)造成填料密封的泄漏。