臥式犁刀混合機由圓筒體、傳動機構(gòu)、犁刀、飛刀四部組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當(dāng)物料流經(jīng)高速飛刀時又被高速飛刀葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產(chǎn)生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。
適用范圍：
臥式犁刀混合機適用于粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體和混合，廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、消防藥劑、硬質(zhì)合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂漿及礦山等行業(yè)。該機對混合物適應(yīng)性廣，對容易團聚的物料可以起到解聚和打散的作用，對配比差異達到1：1000～10000的物料能較好的混合。本機還可以根據(jù)用戶根據(jù)用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。
臥式U型犁刀混合機性能特點：
①犁刀式攪拌機理的核心技術(shù)的運用，加上高速旋轉(zhuǎn)刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產(chǎn)品的不同配方，主機攪拌時間為90-180s。
②攪拌主機的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可高達1：10000，能夠較大程度地滿足施工要求。
③獨特的單開門卸料裝置。卸料時無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時間短。對于彩色的砂漿，在更換產(chǎn)品配方時只需簡單的清掃或不用清掃。
④設(shè)有動態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測，并可根據(jù)產(chǎn)品的檢驗情況來調(diào)節(jié)主機的攪拌時間，來滿足生產(chǎn)的要求。
⑤攪拌主機筒體及攪拌葉片采用的是進口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有較高的耐磨損性能，延長攪拌主機的使用壽命。
設(shè)備組成：
臥式犁刀混合機主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等部件組成。
傳動部分：由主電機和減速機傳送給犁刀組軸。
臥式筒體：上部設(shè)有進料口、觀察孔，筒體一側(cè)開有物料清洗門。
犁刀組軸：犁刀根據(jù)容積大小安排犁刀數(shù)量，安裝在主軸上，在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌混合物料。
飛刀組：副電機直接連接飛刀，高速飛刀有強烈拋散剪切的攪拌作用。
出料閥：安裝筒體底部，供放料用。
噴液裝置：噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。
可以定制：夾套加溫、冷卻、干燥型。
犁刀式混合機混合時間短，對粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應(yīng)性，犁刀混合機的結(jié)構(gòu)特別適于加液混合和造濕粒，粒徑在 0.3 -3mm 之間
技術(shù)參數(shù)：
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型號規(guī)格(m3) |
電機功率(kw) |
轉(zhuǎn)速(R/min) |
一次混合(kg)(m3) |
L×W×H(mm) |
設(shè)備重量 |
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LDH-0.1 |
3 |
90 |
小于60 |
1750×850×900 |
600 |
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LDH-0.3 |
4 |
90 |
小于200 |
2115×950×900 |
780 |
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LDH-0.5 |
5.5 |
90 |
小于300 |
2650×1000×1225 |
1000 |
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LDH-1 |
7.5 |
90 |
小于600 |
3170×1530×1300 |
1300 |
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LDH-2 |
11 |
65 |
小于1200 |
4500×1720×1500 |
1750 |
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LDH-3 |
15 |
65 |
小于1800 |
4300×1500×1750 |
1350 |
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LDH-4 |
18.5 |
65 |
小于2500 |
4900×1820×1900 |
3300 |
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LDH-6 |
30 |
55 |
小于3600 |
5230×1950×2020 |
4000 |
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LDH-8 |
37 |
55 |
小于5000 |
6600×1980×2120 |
4800 |
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LDH-10 |
45 |
55 |
小于6000 |
7500×2100×2320 |
5600
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選型要點需知：
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
臥式犁刀混合機操作與維護：
1、本機不允許滿載啟動，裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過重，則機器一邊運行一邊加料為佳。
2、減速機：第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當(dāng)縮短更換時間，運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油，油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油：
3、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓，以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊，不得錯位。
6、通電運轉(zhuǎn)設(shè)備時，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。