動(dòng)態(tài)圖/臥式螺帶混合機(jī)動(dòng)態(tài)圖.gif)
臥式螺帶混合機(jī)主要根據(jù)干濕性物料而研發(fā)設(shè)計(jì)，其獨(dú)特的螺旋片式攪拌對(duì)于干粉及濕性物料具有較好的混合效果，廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料的工藝生產(chǎn)。
加熱方式與外觀：
1、臥式螺帶混合機(jī)可分為加熱型與常規(guī)型，永通根據(jù)不同客戶工藝需求在常規(guī)型的基礎(chǔ)上安裝夾套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的加熱或者冷卻作用，安裝加熱方式可選擇電加熱與蒸汽加熱。
2、根據(jù)投料方式的不同外觀可分為U型與圓形，U型方便清洗設(shè)備內(nèi)部與人工投料，而圓形的在使用中粉塵小適合一種物料的生產(chǎn)，2種型號(hào)攪拌結(jié)構(gòu)及混合效率一樣。
/臥式螺帶混合機(jī)內(nèi)容插入圖8.jpg)
工作原理性能：
物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境，安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)較大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
/臥式螺帶混合原理.jpg)
臥式螺帶混合機(jī)特點(diǎn)：
1、混合機(jī)底部出料方式：粉體物料可采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)。
2、高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。
3、加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度快，能耗高；蒸汽加熱需要配置蒸汽鍋爐和蒸汽動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。
4、冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。
選購(gòu)永通性能優(yōu)勢(shì)：
1.靈活的選材方案
混合機(jī)可采用碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用，設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
/臥式螺帶混合機(jī)內(nèi)容圖1.jpg)
2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；常用的減速機(jī)：R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
/犁刀混合機(jī)內(nèi)容圖2_副本.jpg)
3.高效的攪拌裝置
混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。
/臥式螺帶混合機(jī)攪拌1_副本.jpg)
4.優(yōu)異的放料裝置
臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。
閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
/臥式螺帶混合機(jī)放料口_副本.jpg)
5.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封
混合機(jī)設(shè)計(jì)3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
/犁刀混合機(jī)內(nèi)容圖5_副本.jpg)
技術(shù)選型參數(shù)：底部有產(chǎn)品實(shí)拍圖哦
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設(shè)備型號(hào) |
設(shè)備容積
（L） |
生產(chǎn)容積
（L/Batch） |
混合量
（Kg/Batch） |
功率
（Kw） |
主軸轉(zhuǎn)速
（R/min） |
外形尺寸
（mm） |
設(shè)備重量
（Kg） |
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WLD-100 |
100L |
30~60 |
<100 |
3 |
60 |
1500*500*700 |
400 |
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WLD-200 |
200L |
50~120 |
<150 |
4 |
60 |
1900*600*900 |
600 |
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WLD-500 |
500L |
150~300 |
<300 |
7.5 |
41 |
1980*800*1200 |
1200 |
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WLD-1000 |
1000L |
300~600 |
<600 |
11 |
41 |
2700*1000*1450 |
1800 |
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WLD-2000 |
2000L |
500~1200 |
<1200 |
15 |
33 |
3400*1200*2700 |
2500 |
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WLD-4000 |
4000L |
1000~2500 |
<2500 |
30 |
33 |
4100*1400*2000 |
4000 |
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WLD-6000 |
6000L |
2000~3500 |
<3000 |
37 |
28 |
4500*1500*2200 |
4800 |
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WLD-10000 |
10000L |
3000~6000 |
<5000 |
55 |
28 |
6000*1800*2500 |
8500 |
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SLD-15000 |
15000L |
5000~9000 |
<8000 |
90 |
17 |
6500*2000*2800 |
11000 |
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SLD-20000 |
20000L |
6000~12000 |
<10000 |
110 |
17 |
7500*2400*3000 |
13500 |
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SLD-30000 |
30000L |
10000~20000 |
<12000 |
160 |
15 |
9000*2600*3500 |
18000
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選型須知-底部有產(chǎn)品實(shí)拍圖哦：
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
注：
* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù)，臥式螺帶混合機(jī)選型根據(jù)物料的目數(shù)比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí)，必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的臥式螺帶混合機(jī)實(shí)物為準(zhǔn)。
* 本表未能包括所有設(shè)備信息，更多信息請(qǐng)和我們銷售工程師聯(lián)系。
臥式螺帶混合機(jī)操作與維護(hù)：
1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng)，裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)，若物料過重則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為佳。
2、減速機(jī)：第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油：
3、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊，不得錯(cuò)位。
6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。