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  • 無重力混合機(jī)
  • 永通機(jī)械
  • 反應(yīng)釜
  • 無機(jī)保溫砂漿設(shè)備

臥式螺帶混合機(jī)

適用范圍

臥式螺帶混合機(jī)是一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低破碎的攪拌混合設(shè)備,可分為電加熱螺帶混合機(jī)和常規(guī)型2種其主要應(yīng)用于干粉砂漿、膩?zhàn)臃?、膩?zhàn)痈?、真石漆、陶瓷、耐火材料的混合,還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料。

工作原理

臥式螺帶混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置有雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集,物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)引境,安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)較大范圍翻動(dòng)物料,所以臥式螺帶混合機(jī)能夠?qū)⑽锪显谳^短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

臥式螺帶混合機(jī)主要根據(jù)干濕性物料而研發(fā)設(shè)計(jì),其獨(dú)特的螺旋片式攪拌對(duì)于干粉及濕性物料具有較好的混合效果,廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料的工藝生產(chǎn)。

加熱方式與外觀:

1、臥式螺帶混合機(jī)可分為加熱型與常規(guī)型,永通根據(jù)不同客戶工藝需求在常規(guī)型的基礎(chǔ)上安裝夾套,可實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的加熱或者冷卻作用,安裝加熱方式可選擇電加熱與蒸汽加熱。

2、根據(jù)投料方式的不同外觀可分為U型與圓形,U型方便清洗設(shè)備內(nèi)部與人工投料,而圓形的在使用中粉塵小適合一種物料的生產(chǎn),2種型號(hào)攪拌結(jié)構(gòu)及混合效率一樣。


工作原理性能:

物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境,安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)較大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。

 

臥式螺帶混合機(jī)特點(diǎn):

1、混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)。 

2、高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。

3、加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度,能耗高;蒸汽加熱需要配置蒸汽鍋爐蒸汽動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。

4、冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。

選購(gòu)永通性能優(yōu)勢(shì):

1.靈活的選材方案

混合機(jī)可采用碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用,設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。


2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置

混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);常用的減速機(jī):R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。


3.高效的攪拌裝置

混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。

臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分:內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。


4.優(yōu)異的放料裝置

臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。

閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。

供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。


5.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封

混合機(jī)設(shè)計(jì)3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。

技術(shù)選型參數(shù):底部有產(chǎn)品實(shí)拍圖哦

設(shè)備型號(hào)

設(shè)備容積

(L)

生產(chǎn)容積

(L/Batch)

混合量

(Kg/Batch)

功率

(Kw)

主軸轉(zhuǎn)速

(R/min)

外形尺寸

(mm)

設(shè)備重量

(Kg)

WLD-100

100L

30~60

<100

3

60

1500*500*700

400

WLD-200

200L

50~120

<150

4

60

1900*600*900

600

WLD-500

500L

150~300

<300

7.5

41

1980*800*1200

1200

WLD-1000

1000L

300~600

<600

11

41

2700*1000*1450

1800

WLD-2000

2000L

500~1200

<1200

15

33

3400*1200*2700

2500

WLD-4000

4000L

1000~2500

<2500

30

33

4100*1400*2000

4000

WLD-6000

6000L

2000~3500

<3000

37

28

4500*1500*2200

4800

WLD-10000

10000L

3000~6000

<5000

55

28

6000*1800*2500

8500

SLD-15000

15000L

5000~9000

<8000

90

17

6500*2000*2800

11000

SLD-20000

20000L

6000~12000

<10000

110

17

7500*2400*3000

13500

SLD-30000

30000L

10000~20000

<12000

160

15

9000*2600*3500

18000

選型須知-底部有產(chǎn)品實(shí)拍圖哦:

1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。

     材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼

     材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。

3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。

4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

注:

* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù),臥式螺帶混合機(jī)選型根據(jù)物料的目數(shù)比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí),必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù),以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的臥式螺帶混合機(jī)實(shí)物為準(zhǔn)。

* 本表未能包括所有設(shè)備信息,更多信息請(qǐng)和我們銷售工程師聯(lián)系。 

臥式螺帶混合機(jī)操作與維護(hù):

1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi),若物料過重則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為佳。

2、減速機(jī):第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油,油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油:

3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。

4、填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓以不泄漏為準(zhǔn),切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊,不得錯(cuò)位。

6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。

選型示例

 

 

 

 

 

永通機(jī)械

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